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新(xīn)聞動态

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引起制砂機堵料的八大原因,你中招了嗎?

       堵料現象是制砂機比較常見的一個問題,一旦發生堵料,可(kě)能(néng)會影響整個生産線(xiàn)的進度,給企業造成不必要的損失。了解造成堵料的原因才能(néng)對症下藥,盡快恢複生産。下面山卓重工為(wèi)大家整理(lǐ)了八種常見情況,希望對您的生産有所幫助!

1、物(wù)料含水量大

       如果物(wù)料的水分(fēn)過多(duō)的話,可(kě)能(néng)會黏在制砂機上,有效的解決方法是,在入料口處,進行預先加熱等處理(lǐ)。

2、物(wù)料過硬或粒度過大

       當物(wù)料過硬或者被破碎物(wù)料過大,超出了制砂機的最大破碎範圍時,也會引起堵塞問題,破碎物(wù)料的大小(xiǎo)不可(kě)超過規定的範圍和硬度。

3、進料速度過快

       進料速度與處理(lǐ)速度配合不好,進料快,破碎慢,出料來不及,設備易出現超負荷的工作(zuò),會引起堵料現象的發生,故在對制砂機喂料時,一定要保證喂料的均勻性和連續性,降低設備的堵料問題。

4、三角帶松緊度不恰當

       制砂機生産過程是靠三角皮帶将動力傳送給槽輪,進而粉碎石料的。當三角傳動帶松動之後就會造成打滑的情況,随着槽輪轉動而不是帶動槽輪。物(wù)料無法受到正常的破碎力,在破碎腔中不能(néng)被粉碎,進而發生堵料現象。

5、排料口調節不當

       在破碎機生産過程中,如果排出物(wù)料的速度太慢,會引起後續破碎完成的物(wù)料堆積在排出口和破碎腔内,造成排料障礙。

6、生産線(xiàn)設備的配合問題

       比如輸送機的輸送量超過破碎能(néng)力,那麽當輸送機的輸送量與破碎機的破碎能(néng)力不匹配,物(wù)料在沒有破碎的同時後邊的物(wù)料又快速的進入破碎機内,造成破碎不及時發生堵塞。

7、人工操作(zuò)不當

       這是制砂機堵料較為(wèi)常見的一個原因。制砂機操作(zuò)人員一定要經過系統的培訓,了解熟悉設備之後才能(néng)上崗,否則不僅會造成設備生産能(néng)力的低下,久而久之,還會造成設備的損壞。

8、設備自身問題

       制砂機型号選購(gòu)失誤也會造成生産過程中的堵塞,故選購(gòu)時要與技(jì )術人員進行溝通,将要破碎的物(wù)料、破碎大小(xiǎo)等告知技(jì )術人員,選擇合适的機器型号。

       此外,當前市場上制砂機的質(zhì)量良莠不齊,一些小(xiǎo)廠家因缺乏必備的設計和加工工藝,導緻産品使用(yòng)中會出現各種問題。因此,用(yòng)戶在選購(gòu)設備時要多(duō)加對比,選擇正規廠商的産品。如果您的制砂機正面臨堵料問題,不妨從以上幾點進行檢查,及時排除故障,提高生産效率。