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引起制砂機堵料的八大原因,你中招了嗎?
堵料現象是制砂機比較常見的一個問題,一旦發生堵料,可(kě)能(néng)會影響整個生産線(xiàn)的進度,給企業造成不必要的損失。了解造成堵料的原因才能(néng)對症下藥,盡快恢複生産。下面山卓重工為(wèi)大家整理(lǐ)了八種常見情況,希望對您的生産有所幫助!
1、物(wù)料含水量大如果物(wù)料的水分(fēn)過多(duō)的話,可(kě)能(néng)會黏在制砂機上,有效的解決方法是,在入料口處,進行預先加熱等處理(lǐ)。
2、物(wù)料過硬或粒度過大當物(wù)料過硬或者被破碎物(wù)料過大,超出了制砂機的最大破碎範圍時,也會引起堵塞問題,破碎物(wù)料的大小(xiǎo)不可(kě)超過規定的範圍和硬度。
3、進料速度過快進料速度與處理(lǐ)速度配合不好,進料快,破碎慢,出料來不及,設備易出現超負荷的工作(zuò),會引起堵料現象的發生,故在對制砂機喂料時,一定要保證喂料的均勻性和連續性,降低設備的堵料問題。
4、三角帶松緊度不恰當制砂機生産過程是靠三角皮帶将動力傳送給槽輪,進而粉碎石料的。當三角傳動帶松動之後就會造成打滑的情況,随着槽輪轉動而不是帶動槽輪。物(wù)料無法受到正常的破碎力,在破碎腔中不能(néng)被粉碎,進而發生堵料現象。
5、排料口調節不當在破碎機生産過程中,如果排出物(wù)料的速度太慢,會引起後續破碎完成的物(wù)料堆積在排出口和破碎腔内,造成排料障礙。
6、生産線(xiàn)設備的配合問題比如輸送機的輸送量超過破碎能(néng)力,那麽當輸送機的輸送量與破碎機的破碎能(néng)力不匹配,物(wù)料在沒有破碎的同時後邊的物(wù)料又快速的進入破碎機内,造成破碎不及時發生堵塞。
7、人工操作(zuò)不當這是制砂機堵料較為(wèi)常見的一個原因。制砂機操作(zuò)人員一定要經過系統的培訓,了解熟悉設備之後才能(néng)上崗,否則不僅會造成設備生産能(néng)力的低下,久而久之,還會造成設備的損壞。
8、設備自身問題制砂機型号選購(gòu)失誤也會造成生産過程中的堵塞,故選購(gòu)時要與技(jì )術人員進行溝通,将要破碎的物(wù)料、破碎大小(xiǎo)等告知技(jì )術人員,選擇合适的機器型号。
此外,當前市場上制砂機的質(zhì)量良莠不齊,一些小(xiǎo)廠家因缺乏必備的設計和加工工藝,導緻産品使用(yòng)中會出現各種問題。因此,用(yòng)戶在選購(gòu)設備時要多(duō)加對比,選擇正規廠商的産品。如果您的制砂機正面臨堵料問題,不妨從以上幾點進行檢查,及時排除故障,提高生産效率。