哪些因素會影響制砂機的出砂率？怎樣才能(néng)提高？

       在制砂生産線(xiàn)中，制砂機起着不可(kě)替代的作(zuò)用(yòng)，是目前制砂設備中最有效、實用(yòng)可(kě)靠的設備。但在使用(yòng)過程中，有些用(yòng)戶的制砂機設備會出現出砂量低、制砂成本增高的情況。在實際生産中，制砂機出砂率和許多(duō)因素相關，例如：物(wù)料的硬度、粘度、濕度、成品砂細度、設備維護保養和設備質(zhì)量等等。具體(tǐ)情況如下：

       在生産過程中，礦石自身硬度是影響礦石破碎難度的關鍵因素。越是堅硬的礦石，其密度越大，越難破碎，生産效率越低，設備的磨損程度越高情況嚴重，這不僅會直接影響制砂機的産量，而且還會引起設備的磨損。所以我們需要選擇硬度适中的材料。

       物(wù)料的粘度越大，就越容易附着在制砂機上。高粘度的材料附着在制砂機内壁上，情況将嚴重影響制砂機的工作(zuò)效率。所以我們需要選擇粘度不能(néng)太高的物(wù)料。

       當物(wù)料中含水量較大時，易與内壁發生粘連，且在運輸過程中易造成制砂機堵塞，降低制砂能(néng)力，影響制砂機的正常工作(zuò)。所以我們在選材時要控制好材料的溫度。若物(wù)料中濕度較大，可(kě)通過日光照射或風幹降低物(wù)料中水分(fēn)。

       制砂之前物(wù)料帶有的細粉越多(duō)，它的影響就越大，因為(wèi)細粉容易附着在物(wù)料上從而直接影響運輸。所以，我們要盡量從材料中篩分(fēn)出細粉，以免影響制砂機的正常運行。

       此外，制砂機在使用(yòng)一段時間後，産量會有所下降，這是不可(kě)避免的事實，為(wèi)了更好地提高出砂率，我們在日常生産中還應注意以下幾點：

       1、查看主軸轉速和葉輪轉速。當制砂機葉輪轉速過低時，将導緻抛料速度不足，物(wù)料與護闆的碰撞或撞擊力不足，出砂率自然不高，所以保證轉速在正常範圍很(hěn)重要。

       2、密封運行要做好。制砂機運行久了，密封部位便會逐漸磨損，要是長(cháng)期性不調整灰塵很(hěn)容易進到軸承或油道，使制砂機潤滑喪失功效，如此一來軸承的磨損便會加快，壽命就會降低，所以一定要定期維護密封情況。

       3、注意加強減震工作(zuò)。振動過大不僅直接影響制砂機及其部件的運行狀态，甚至于還會降低制砂機使用(yòng)壽命，所以減震也要做好。

       4、按油溫預警運行。因為(wèi)制砂機油溫過高就意味着軸承發熱情況嚴重，所以要及時停機查驗，排除故障後再接着生産。

       上述給大家介紹了幾點影響制砂機出砂率的因素，同時也給出了相應的注意事項，所以在機制砂的生産過程中，要注意物(wù)料的特性，同時選購(gòu)制砂機時要綜合考慮生産線(xiàn)的實際情況，選擇合适的制砂設備，如此一來才具有更高的生産效益。