制砂機在使用(yòng)過程中出現故障該如何解決？

       在制砂生産過程中，我們不僅要選擇合适的制砂機，同時也要注意使用(yòng)過程中出現的故障問題。制砂機使用(yòng)時間久了難免會發生一些故障，在此，山卓重工提醒大家，當制砂機在使用(yòng)過程中出現異常時，應立即停止作(zuò)業，并對設備進行故障排查，避免造成不必要的損失。下面為(wèi)大家總結幾點故障問題及解決方法：

       1、如果進入制砂機中的物(wù)料過大導緻異常振動，則可(kě)以檢查石料的進料粒度。

       2、當制砂機的葉輪磨損程度不均勻時，會引起機器異常振動，此時可(kě)以檢查葉輪和合金錘頭的磨損情況，如有磨損，必要時可(kě)以及時修理(lǐ)和更換。

       3、制砂機葉輪的不平衡導緻異常振動，則需對制砂機做平衡調整。

       4、制砂機的基礎處理(lǐ)不當導緻的異常振動，檢查地腳螺栓是否松了，及時固定即可(kě)。

       1、制砂機軸承缺油和加油過多(duō)都會使軸承發熱，發熱時可(kě)以檢查一下油位。

       2、制砂機軸承損壞也會導緻軸承發熱，要及時檢查并更換軸承。

       3、如果制砂機軸承體(tǐ)的上蓋過緊，則應調整螺栓，适當調整松動程度。

       1、制砂機皮帶有磨損，可(kě)更換新(xīn)的皮帶。

       2、皮帶安(ān)裝(zhuāng)可(kě)能(néng)有問題，皮帶輪需要調整在同一平面上。

       3、檢查制砂機三角帶的質(zhì)量，看質(zhì)量是否有問題。

       1、檢查制砂機合金錘頭和側反擊闆的磨損情況，可(kě)以将合金錘頭和側反擊闆修複使用(yòng)，必要時可(kě)更換。

       2、檢查制砂機物(wù)料的粒度，物(wù)料作(zuò)為(wèi)影響制砂機産量的因素之一，粒度過大時也會造成制砂機的出料粒度過大。

       1、制砂機内部襯闆或葉輪易損件脫落，需停機重新(xīn)緊固一下零件。

       制砂機在礦石設備中起着不可(kě)替代的作(zuò)用(yòng)，也是目前最有效、實用(yòng)可(kě)靠的制砂設備，以上給大家介紹制砂機在制砂過程中常見的5種故障及解決方案，若運行中出現其他(tā)故障，也不可(kě)掉以輕心，應立即停機檢查，避免其他(tā)部件的損壞。